WPCによる表面処理,金型鏡面磨き,金属表面加工。大阪府堺市のオカノブラスト [WPC]

粉体と粉体接触部材表面の付着要因には静電気力・液架橋力・ファンデルワールス力が一般的に作用すると知られています。
特にファンデルワールス力は粉体とバルク表面の距離が近いほど大きく働くため、
一般的なバフ・研磨・研削仕上げ表面では容易かつ強固に付着し、ラットホールやブリッジ、ふるい目詰まりの原因となります。

ファンデルワールス力が大きく付着しやすい表面構造

特許 第6940842号：粉体接触部材の粗面化方法および粉体接触部材

タフラット処理（ここではウェットブラストの複合処理）で粉体接触部材表面に粉体の粒子径や粒度分布を考慮したナノオーダーの微細凹凸やマルチスケール構造を形成します。これにより、粉体との距離を広げてファンデルワールス力を小さくし付着の抑制を図ります。

ファンデルワールス力を小さくし付着を抑制

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  • 安心・安全な表面改質技術

    テフロンなどのコーティングとは異なり、皮膜を形成しないウェットブラストの複合処理であるため、剥離によるトラブルや異物混入の危険性がありません。また、研磨材の残渣が無くクリーンな表面仕上げが可能です。

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  • 流体制御による砥粒噴射加工

    通常のエアーブラストやショットピーニングでは取り扱うことのできない微粒子も安定かつ均一に噴射できるため、ナノ凹凸・マルチスケール構造など、用途に合わせた表面粗さを広範囲かつ高精度に制御できます。

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  • あらゆる材質・形状に対応

    大量の微粒子を流体制御により噴射衝突させて処理するため、微細複雑形状品をはじめ、管内面やふるい網などにも均一に施工できます。

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  • 薄板材やフィルム・シートにも適用

    研磨材と液体を混合させたスラリーを圧縮エアーで噴射衝突させるため、薄板材やフィルム・シートへも摩擦熱による変色や歪み、寸法・形状変化のない施工が可能です。

• ウェットブラスト

  

タフラット処理の効果は、お客様で取り扱う粉体の物性・粒度分布、使用環境下などにより異なります。当社では粉体流動特性評価装置および電動フルイ機などを使用して最適な仕様の選定や効果の程度を無償で検証しています。処理依頼をご検討している方はお気軽にお問い合わせください。

ご連絡先

TEL：072-234-0999　メール：info@okano-blast.co.jp

粉体のご送付

●ホッパーやトラフの場合：300〜500g　　　●ふるい（メッシュ）の場合：500〜1000g
送付先：〒599-8247　大阪府堺市中区東山648　株式会社オカノブラスト宛
TEL：072-234-0999

※粉体の持ち出し不可の場合は別途ご対応しますので、その旨お伝えください。

当社で検証（無償）

●ホッパーやトラフの場合

●テストピースを使用し 付着の程度を比較

●ふるいの場合

●同じメッシュ（目開き）の篩を使用し、
　目詰まりおよび付着量の程度を比較

検証結果のご報告

検証動画をご送付しますので、ご検討ください。